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Industrie verre traitement du verre

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FPI Linescanner GS150 pour traitement de verre

Line Scanner dans le traîtement de vitres plan

Surveillance de la température pendant la fabrication et le traitement du verre avec scanneur thermographique GS150 de FPI.

Les capteurs infrarouges de Raytek sont utilisés dans tout les étapes de fabrication. Sur les fours, le verre brut, les fours de fusion, les fours de régénération, les bains de raffinage, les avant-cuves, les gouttes alimentaires, les moules en verre, les systèmes de verre flotté, les phases de refroidissement et de revêtement.

Fours de fusion - La surveillance de la grille et des murs coupe-feu avec des capteurs Raytek est la condition préalable pour une planification correcte de la maintenance et des temps d'arrêt et pour la détection précoce des situations potentiellement dangereuses.

Verre plat - Pour garantir une température correcte du verre, des capteurs sont installés au-dessus de chaque zone de production individuelle. Cela garantit la surveillance d'une température uniforme sur toute la largeur du verre plat.

Production verre creux

production verre creux

Verre de bouteille et de récipient - Pour surveiller les températures, des capteurs sont installés dans les zones individuelles depuis le verre fondu, à travers l'avant-plan, les aliments tombent dans le four de refroidissement et le traitement de surface final.

Fibre de verre - Les températures de zone de l'avant-plan sont surveillées par des capteurs infrarouges en fibre de verre. Cela permet de maintenir la température optimale du verre fondu lorsqu'il entre dans la centrifugeuse.

Surveillance continu avec Line Scanner

Avantages de la surveillance continue en temps réel des processus critiques en termes de température:

* débit accru et emballage plus rapide

* contrôle de processus amélioré

* homogénéité accrue du produit

* meilleure qualité des produits

* temps d'arrêt de production réduits

Brochure mesure de Température dans l'industre de verre